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    选矿设备 分级机

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    影响螺旋分级机工作效率三大因素

    在众多选矿设备中,螺旋分级机占有相当分量的一席之地,可以说,螺旋分级机是选矿流程中不可或缺的一个步骤。本文就为大家介绍影响螺旋分级机工作效率的三大因素都有哪些?
      一、设备结构因素
      槽内分级面积的大小是影响分级机处理量和分级粒度的决定性因素。增大槽的宽度,提高溢流堰高度或减小倾角,均可使分级面积增大。
      分级槽的宽度取决于运送返砂的螺旋直径,并比螺旋直径大100~200mm。槽底倾角主要决定于返砂的必要提升高度,并以矿砂不过分地下滑为限度。在生产中能够改变的结构参数主要是溢流堰高度,但该项因素在生产初期一经确定,平时也很少变动。溢流堰高度习惯上指从螺旋轴中心线到溢流堰顶端的斜高,对于高堰式分级机为400~800 mm,对于浸入式分级机为930~2000 mm。
      二、操作条件因素
      分级机在操作中的主要调节因素是给矿浓度。浓度不仅影响到分级粒度,而且影响到该粒度下的处理能力。在某一临界容积浓度下,沉淀量达到最大值,对应于该值的重量浓度称为临界浓度。在临界浓度下分级机的处理量达到最大。
      临界浓度随矿石的密度和含泥量而变,并与规定的分级粒度有关??笫芏扔?,按重量计的临界浓度亦愈高。但含泥量增加,临界浓度将降低。分级粒度对临界浓度的影响与含泥量相同,即随着分级粒度的降低,临界浓度减小。
      三、矿石性质因素
      矿石性质对分级的影响主要表现在矿石密度、粒度组成和含泥量三个方面??笫芏燃负跽鹊赜跋煊诎粗亓考频姆旨痘芰?;给矿粒度组成和含泥量的影响主要反映在矿浆黏度上。黏度增大,矿粒沉降速度躐小,处理能力和分级的精确性均降低。
      在给矿中古泥多时,即需预先脱泥。但是在机械分级机的给料中含有少量旷泥并无妨害,有时反而是有利的。因为借助矿泥增加矿浆的黏性可以抑制矿浆紊动度的发展,使矿粒得以稳定地沉降,分级粒度不致发生过分敏感的变化。对含泥多的及细粒级矿石分级,最好在低浓度下进行,这样有助于提高分级效率。



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